Alliance Resources – River View Coal, Uniontown, Kentucky

August 3, 2016

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A empresa de propriedade norte-americana Alliance Resource Partners ‘River View Coal Mine em Uniontown Kentucky é a maior mineradora de seu tipo no país.

O complexo de mineração contínua subterrânea está em produção desde 2009 e utiliza 18 mineradores contínuos em uma area e configuração de pilar.

Tem uma planta de preparação no local, com capacidade de 2.721 toneladas de carvão bruto por hora, que produz resíduos de material de carvão. Este material (de outra forma conhecido como resíduo grosseiro de carvão CCR e FCR pasta). O RCC é usado para a construção de uma barragem de terra que contém a FCR que é bombeada para a barragem. A CCR é transportado para o local, despejado em seguida, e espalhado com bulldozers.

Enquanto engenheiro da mineradora de carvão River View Mark Henshaw disse que o processo operacional anterior não era um problema, a Mine Safety and Health Administration (MSHA) ordenou as mineradoras empurrando CCR na area de resíduos para encontrar uma solução para remover o operador da escavadeira. Embora houvesse algumas opções disponíveis, River View Coal escolheu a utilizaão da tecnologia de controle remoto em suas bulldozers.

O cliente tinha duas bulldozers em operação, a Caterpillar D6T e uma Caterpillar D8R. Outras empresas de tecnologia de controle remotos afirmaram que adaptar o systema a uma máquina antiga coma a D8R era praticamente impossível, no entanto, RCT não estava convencida.

SOLUÇÃO

RCT é bem conhecido na indústria por ser capaz de adaptar sua tecnologia à qualquer máquina, e portanto, eatava disposta a enfrentar o desafio da adaptação de seu sistema ControlMaster® (ATX2200) para bulldozers. Um trabalho bastante desafiador que foi concluído com sucesso pela equipe da RCT Custom – uma equipe de projetos dedicada com os recursos e experiência para encontrar as respostas para os problemas e adaptar os sistemas atuais.

Enquanto a implantação do sistema de controle remoto à dozer D6T foi uma instalação padrão, para a D8R foi necessária uma grande quantidade de hardware a ser instalado a fim de alcançar todas as funções remotamente.O gerente da projetos da RCT Custom, John Androvich descreveu a instalação da D8R como um trabalho extremamente desafiador; no entanto isso não desanimou e da equipe de enfrentá-lo.

“Foi uma tarefa difícil, como a D8R tem cerca de 15 anos de idade,  seus controles são todos mecânicos, ao passo que a maioria dos novos modelos com que lidamos hoje são agora controlados eletricamente”, disse Androvich.

O processo exigiu uma abordagem colaborativa; com a parceria entre as equipes de customização e de desenvolvimento da RCT, um especialista em hidráulica e um de mecânica para fazer á mão alguns dos componentes.

Como to a  instalação, era fundamental que RCT não alterasse nenhuma das funcionalidades ao a mecânica da máquina.

“Foi importante que mantivemos a sensação mecânica para o operador”, disse ele. “Isto envolveu a conversão da máquina para elétrico, antes de convertê-la para hidráulica e depois voltar para mecânica em alguns casos.”

Este projecto não só foi o primeiro para RCT, mas muito provavelmente a primeira D8R à ser instalada com controle remoto.

“Porque foi a primeira vez que instalamos controle remoto à uma D8R, não havia nenhuma história passada disponível para guiar-nos, o que é um desafio.”

Além de tudo isso, a equipe lutou para encontrar uma máquina similar por perto para testar o sistema.”Eventualmente, nós fomos capazes de localizar uma máquina semelhante a 200kms de distância. No entanto, só tinhamos acesso por um período total de quatro horas, por isso foi durante esse pequeno período de tempo que tivemos de fazer o nosso design. ”

“Testar o sistema também representava uma dificuldade, por isso, fizemos o máximo de tests internos possíveis.” Sr. Androvich credita à sua equipe experiente o sucesso do trabalho pela a extensa aptidão mecânica necessária para compreender a máquina. “Temos a sorte de ter uma equipe tão experiente aqui na RCT, por isso fomos capazes de aproveitar desta vasta experiência e criar algo que outras empresas disseram que era praticamente impossível”, disse ele.

RESULTADO

A equipe RCT Custom adaptou o sistema ControlMaster® remoto para dozers para atender diretamente as necessidades do cliente.

Ambos os sistemas permitem que os operadores possam controlar remotamente os bulldozers; empurrando CCR na bacia de decantação, de uma distância segura, em terreno estável usando linha de visão.

A solução da RCT eliminou potenciais riscos, como operadores podem agora realizar o seu trabalho sem estar sentado fisicamente na máquina para operá-la – evitando áreas instáveis ​​e aderindo a nova regulamentação da MSHA.

RCT tem recebido respostas muito positivas sobre o trabalho realizado na River View Coal.

“Foi-nos dito que a máquina de 15 anos de idade, é agora a melhor máquina em uso – ficamos muito felizes ao ouvir isso! É definitivamente crédito para a equipe “, Mr Androvich.

Outro ponto forte da RCT é a documentação de cada projeto em detalhes.

“Estamos agora em condições de reproduzir o sistema para máquinas similares no futuro, se necessário”, disse ele.

COMENTÁRIOS

“Minha impressão geral do RCT é que eles são uma empresa muito profissional com um produto confiável – Estou muito satisfeito”, disse Mark Henshaw, engenheiro na River View Coal.

“O D8R é uma máquina mais antiga e foi uma instalação muito mais intensa – eles fizeram realmente um ótimo trabalho e dentro de duas semanas a máquina estava pronta em ação”, disse ele.

“Estamos muito felizes, RCT é muito profissional e muito confiável e de custo benefício.”

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