Три различных горнодобывающих предприятия, три различных причины для применения технологии дистанционного управления

Новости

Главной темой при обсуждении большинства горнодобывающих операций является повышение производительности. Хотя наибольшей производительности удается достичь благодаря применению системы дистанционного управления, решение руководства трех добывающих шахт в Австралии о внедрении данной системы было продиктовано различными мотивами.

На основном руднике по добыче меди и золота, расположенном на среднем Западе штата Новый Южный Уэльс, при использовании системы проходки туннелей для управления движением самосвалов задним ходом к точке погрузки потребовалось участие операторов. Туннель был достаточно протяженным и относительно узким из-за используемой системы проходки. Эффективность в данном случае была ключевым фактором, поскольку высокоэффективная система проходки вырабатывала значительный объем породы для извлечения, а форма туннелей требовала особой точности при управлении техникой, чтобы избежать столкновений со стенами. Данная задача могла быть выполнена с помощью движения заднимходом. Для этого операторам требовалась система дистанционного управления.

Система дистанционного управления обеспечила безаварийное движения в туннелях задним ходом при минимальном участии операторов, что значительно упростило процесс и снизило нагрузку на операторов. Благодаря применению лазерной технологии самосвал мог развивать более высокую скорость при движении задним ходом, а также правильно определять точку погрузки. Далее система дистанционного управления использовалась оператором при движении самосвала вперед по узким участкам туннеля, что значительно повысило скорость циклов откатки.

Целью другой австралийской горнодобывающей компании, работающей на Северо- западе штата Квинсленд и являющейся одним из мировых лидеров по добыче серебра и свинца, было максимально снижение риска для операторов при работе под землей и обеспечение возможности управления работой транспортеров с поверхности. Для повышения производительности улучшения логистики при использовании машин с телематическим управлением были внедрены решения компании RCT в области дистанционного управления.

Система дистанционного управления позволяет транспортеру находить оптимальную траекторию движения по откаточному пути. В зависимости от степени риска может быть достигнута и запрограммирована более высокая скорость движения. Это обеспечило снижение стрессовой нагрузки на оператора, находящегося в безопасном, эргономичном и комфортабельном центре управления на поверхности.

Внедрение системы позволило оградить операторов от контакта с опасными веществами, шума и пыли. Повышение скорости циклов откатки, а также возможность проведения пересменки без необходимости выезда машин на поверхность обеспечили значительную экономию времени.

Целью еще одной компании из Австралии, занимающейся геологоразведкой и добычей цветных металлов, было снижение риска, а также повышение производительности рудника по добыче цинка, свинца и серебра в Новом Южном Уэльсе.

RCT вследствие снижения вероятности столкновения со стенами туннеля. Система обеспечила возможность автоматического управления траекторией, торможением и скоростью транспортера с помощью снабженного джойстиком пульта управления. Лазерная технология обеспечивает контроль окружающего пространства в реальном времени и поддержание оптимальной траектории движения на безопасном расстоянии от стен.

Степень риска для здоровья и жизни операторов была значительно снижена благодаря установке на руднике наземной станции управления. Операторы получили возможность управлять подземной техникой в комфортных условиях, что повысило эффективность использования рабочего времени, обеспечило возможность выполнения пересменки без останова рабочего процесса (и, теоретически, бесперебойный производственный цикл), а также значительное повышение производительности.

Система дистанционного управления Control Master компании RCT представляет собой полуавтономную систему управления, разработанную для помощи операторам машин с телематическим управлением во время цикла откатки. Она содержит передающее и приемное устройства и способна использовать уже установленное оборудование для телематического управления с целью для отображения видеосигнала на пульте управления в режиме реального времени. Для оповещения оператора о включении режима дистанционного управления на экране текстовых сообщений появляется сообщение «Дистанционное управление включено». После активации системы контроль рулевого управления, торможения и скорости осуществляются автоматически, посредством изменения положения джойстика при минимальной ширине пути и дистанции заднего обзора. Система контролирует окружающее пространство в выработке в режиме реального времени.

Результатом применения системы на всех трех рудниках стало снижение степени риска для жизни и здоровья операторов, сокращение времени простоя и вероятности повреждения машин, а также повышение скорости циклов откатки. Эти, а также многие другие преимущества, являются прекрасным дополнением к заметному повышению эффективности производства и достижению почти непрерывного цикла добычи полезных ископаемых, результатом чего является рост производительности.

The loader can “see” it’s own way along the tramming path by means of front and rear lasers. The ergonomic design of the Control Station provides a safe and comfortable environment for the operator. The Guidance Solution enabled the haul truck to navigate its own way to the correct loading point, every time. The operator directs the machine in a forward or reverse direction and provides timely inputs left or right at decision making points.

Чем мы можем помочь?