Фаза 1. Комплекс наземного телематического управления для работ на руднике по добыче серебра и свинца

Примеры внедрения

Requirement

На известном руднике с подземной добычей серебра и свинца было необходимо уменьшить риски сотрудников и увеличить производительность при помощи инновационных технологий.

One of the site’s major issues was employees’ exposure to the potentially cancer-causing substance - Diesel Particulate Matter (DPM). The mine operator wanted to reduce DPM exposure as well as employees’ exposure to noise and dust on site.

Риски, связанные с усталостью, также были предметом озабоченности. Это проблема, остроту которой можно снизить за счет уменьшения доли времени, в течение которого оператор должен управлять погрузчиком в дистанционном режиме.

Решение

In order to remove employees from a potentially hazardous situation, RCT installed its ControlMaster® Surface Teleremote solution at the mine’s facility; allowing the underground loaders to be controlled from the safety of a unit on the surface of the mine.

Комплекс включает в себя несколько подземных дистанционно управляемых погрузчиков и электрические сети, соединенные с наземной диспетчерской оптоволоконными кабелями.

Для обеспечения комфортного и безопасного управления операторы также получили специально разработанную наземную диспетчерскую. Комплекс также был оснащен системами визуальной и дистанционной связи с технологическими машинами, обеспечиваемой посредством экранов и джойстика блока управления.

Наземный комплекс дистанционного управления ControlMaster® позволил одновременно управлять с поверхности несколькими подземными погрузчиками.

ИТОГИ

The installation of RCT’s ControlMaster® Surface Teleremote solution directly met the client’s needs, increasing both productivity and employee safety on site.

Производительность была увеличена до более чем 8000 т в неделю, а коэффициент использования машин — до 22 часов в день (включая обслуживание машин, поскольку их можно использовать непрерывно во время взрывных работ).

Стали возможны сдвоенные взрывы, поскольку операторам больше не нужно выходить из зоны непосредственной близости к взрыву, в результате чего добавилось четыре производительных часа в сутки.

Кроме того, быстрая смена операторов оборудования во время пересменки также привела к повышению производительности.

The new system ensured employees’ exposure to DPM, dust and noise was significantly reduced as they had less vehicle interaction and the number of light vehicles required underground were reduced which in turn reduced the potential for higher DPM levels.

Более высокая производительность была достигнута за счет меньшего вмешательства человека в производственные процессы, благодаря этому стало меньше возможностей для совершения ошибок. Это не только уменьшило зависимость от оператора, постоянно управляющего погрузчиком удаленно, но и снизило повреждаемость оборудования при столкновении со стенами тоннелей.

RCT’s system provided employees with a better working environment. Positioning employee’s above ground eliminated the risk of rock falls, and provided them with access to fresh air.

Комментарии

«Ожидаемые преимущества от этого проекта — снижение воздействия опасностей, связанных с работой под землей, таких как сажа, пыль и шум, на операторов, поскольку теперь они управляют добычей дистанционно». e are keen to use technical innovation to improve health and safety for employees. This use of Teleremote control from the surface is at the forefront of Teleremote development in the industry.”

  • Mine Site’s Electrical Technical Officer

Download

Download Case Study (PDF)

Чем мы можем помочь?