Comunicaciones de Red

RCT ofrece soluciones comunicacionales de control y automatización para todo tipo de minas que van desde el control análogo, pasando por un híbrido entre análogo y digital, hasta una solución digital completamente integrada.

Análogo

El método tradicional de RCT para la operación con sistema Teleremoto emplea control y visión análogos. El video se transmite entre 500 y 700 MHz y los datos de control entre 470-490 MHz. La solución de comunicaciones simple y económica tanto para la visión análoga como el control autónomo de la maquinaria abarca una red de antenas distribuidas en forma segura.

  • De simple instalación
  • Económica
  • Mantenimiento amigable
  • Componentes reutilizables
  • Acomodada bajo condiciones de un rango; la visión y el control análogo rara vez se sale completamente lo que le permite al operador conducir con visión siempre disponible
  • Se presta para operar a entre 100 y 1000 metros de distancia del Centro de Automatización ControlMaster®
  • Capaz de operar mediante Teleremoto a Guía Independiente
  • Puede conectarse a un Centro de Automatización mediante fibra óptica o Protocolo de Internet

RCT Bridge

Si bien la red análoga ha cumplido bien su objetivo, el requerimiento de funcionalidades autónomas está creciendo continuamente. Para poder entregar algunas de esas funcionalidades, se requiere de comunicaciones digitales, lo que permite transmitir y recibir grandes volúmenes de información adecuadamente.

RCT Bridge es el peldaño hacia la digitalización completa. Los datos son transmitidos y recibidos a 530MHz desde la radio de la máquina, luego son integrados en un PC en el Centro de Automatización ControlMaster®. Este tiene la capacidad única de integrarse a una red análoga existente, con la adición de algún hardware en el Centro de Automatización y en la máquina.

La adopción de una solución de datos digitales para la red de antena Yagi análoga –ya probada- ofrece funciones de automatización adicionales, sin necesidad de eliminar la infraestructura existente. La solución de Gestión de Flota G-Dash, EarthTrack® de RCT y los diagnósticos remotos otorgan valor adicional al cliente con el mínimo de inversión y sin necesidad de pasar a una red digital de gran escala.

  • Integración con la red análoga existente en el sitio
  • Capacidad de mantener el hardware existente ya que solo requiere de mejoras simples en la máquina y la cabina
  • Capacidad de transferir grandes volúmenes de datos de la máquina en forma instantánea, lo que incluye cifras de producción y gestión de flota
  • Capacidad de diagnosticar cualquier problema de la máquina desde el Centro de Automatización
  • Provee una ruta de mejora para aquellos clientes con una gran inversión en infraestructura análoga
  • La capacidad de agregar G-Dash, Auto Dump, Control de Máquinas Múltiples y Selección de Máquinas Múltiples
  • Diagnósticos remotos

RCT Connect

RCT es capaz de proporcionar una solución de comunicación digital a gran escala para satisfacer las demandas de los equipos autónomospara proporcionar información y retroalimentación precisa en tiempo real a través de una red de comunicaciones desde el área de trabajo de la máquina hasta el Centro de Automatización ControlMaster®.

Operando a 2,4GHz, la solución digital WiFi de RCT Connect garantiza el rendimiento de los equipos autónomos, tanto para los cargadores y camiones existentes, como los futuros. La comunicación en la mina se puede interconectar a la red digital RCT Connect a través de fibra óptica o Ethernet; permitiendo ver claramente el funcionamiento y rendimiento de las máquinas para garantizar la productividad sustentable a largo plazo de las mismas.

Con un panorama en que la minería subterránea en constante evolución para convertirse en una operación de alta eficiencia y de bajo costo, la automatización y la información a lo largo de las flotas de carga y de transporte jugará un rol principal en entregar mejoras reales para las rentabilidades.

  • Capacidad de transferir grandes cantidades de datos entre la máquina y el Centro de Automatización
  • Funcionalidades completamente autónomas
  • Capacidades de expansión y de mejoras
  • Diagnósticos remotos
  • Rastreo en vivo de la máquina
  • Datos de salud y producción en vivo desde la máquina
  • Capacidad de operar desde cualquier lugar en la mina
  • Capable of connection with the site’s existing surface control and/or remote operating centres

Integración con la red del sitio

RCT puede desplegar una completa solución de comunicaciones digitales para satisfacer las demandas de las máquinas autónomas para proveer feedback e información precisos en tiempo real a través de la red digital de la mina.

La integración también permite que las operaciones mineras puedan conocer claramente el funcionamiento de la máquina y su rendimiento, para garantizar un desarrollo sustentable a largo plazo. RCT colabora con el cliente para conectar la tecnología a la red digital existente; podemos interconectar Long-Term Evolution (LTE), WiFi subterránea y redes tipo MESH con fibra óptica o infraestructura Ethernet para controlar desde la superficie o en forma centralizada, independientemente de si el control lo ejerce un tercero o la misma mina.

En la mayoría de los casos no hay costos adicionales para implementar esta solución; sin embargo, es responsabilidad del cliente garantizar que la red cubra el área de trabajo en la que opera la máquina. La calidad de la cobertura para un control fiable de la máquina es fundamental para esta solución, y si es necesario, es posible que el cliente deba modificar o actualizar la red para acomodar máquinas autónomas.

Con un panorama en que la minería subterránea en constante evolución para convertirse en una operación de alta eficiencia y de bajo costo, la automatización y la información a lo largo de las flotas de carga y de transporte jugará un rol principal en entregar mejoras reales para las rentabilidades.

  • Capacidad de transferir grandes cantidades de datos entre la máquina y el Centro de Automatización
  • Capacidades de expansión y de mejoras
  • Diagnósticos remotos
  • Rastreo en vivo de la máquina
  • Datos de salud y producción en vivo desde la máquina
  • Capacidad de operar desde todo lugar en el mundo con conectividad confiable
  • Operación completamente autónoma posible con la adición de evasión de colisiones y rastreo de personal
  • Integración a despachos y sistemas de control de tráfico

Documentos

Guiando el camino hacia posibilidades Infinitas…

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Guidance Automation

  • Automatiación Guidance
  • Tecnología Sin Conductor
  • Punto a Punto
  • G-Dash
  • Guardía Láser
  • Solución de Gestión de Flota (FMS) (lista)

Guidance Expand

  • Selección (selección de máquinas múltiples)
  • Control (control de máquinas múltiples)
  • AutoNav (punto múltiple a punto múltiple)
  • AutoLoad (carga y descarga autónoma)
  • DigAssist (mide la carga óptima de la pala)
  • G-Data (datos de máquina y producción)

Integración

Reúne todos los sistemas existentes y nuevos para una solución simplificada.

Sistemas de Producción

Proteja el equipamiento y a las personas a lo largo de las operaciones.

Gestión de Tráfico

Optimice la operación de flota en cualquier sitio.

Gestión de Flota

Tome decisiones informadas para gestionar el desempeño de la flota de manera eficiente.

Communications

Soluciones de red para satisfacer las necesidades del sitio minero las que van desde las análogas hasta las completamente digitalizadas.

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