RCT ayuda en la transición de la mina de oro Polyus hacia operaciones autónomas

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RCT ha completado exitosamente su proyecto más grande a la fecha para el distribuidor de Caterpillar Vostochnaya Technia, el cual ha visto ocho soluciones de automatización en la mina de superficie Olimpiada de Polyus en la región de Krasnoyarsk, Siberia Oriental, Rusia.

El departamento de personalización de la compañía, RCT Custom, diseñó, fabricó e instaló exitosamente las soluciones Teleremotas ControlMaster® diseñadas a medida específicamente para este proyecto para una flota de cinco camiones Caterpillar 777F, una pala hidráulica Komatsu 1 PC-3000-6, y un bulldozer D-275A y un martillo percutor Atlas Copco DML

Este proyecto fue un punto de inflexión crucial para la transición de la minería en oro hacia la operación de máquina autónoma y le permitirá al sitio operar de manera mas segura y eficiente.

Las soluciones les permiten a los operadores en la mina de oro poder limpiar deslizamientos mientras continúan con la operación en una misma área; aumentando la productividad en forma significativa al reducir el tiempo de inactividad asociado con la operación manual de las máquinas móviles.

Esto es posible gracias a la personalización de la solución Teleremota para incorporar la funcionalidad de Selección de Máquina Múltiple (MMS) la que le permite a un operador cambiar entre máquinas cuando las tareas de producción cambian.

Esto es especialmente significativo en cuanto a ayudar a la productividad ya que la mina opera las 24 horas del día, siete días a la semana.

Antes de la instalación de las soluciones de automatización de RCT, las máquinas móviles operaban en áreas peligrosas con riesgo de caídas de roca y expuestas a condiciones de clima extremo durante todo el año.

Las soluciones Teleremotas personalizadas de RCT removieron a los operadores de la cabina de la máquina y los reubicaron en una Estación de Control diseñada ergonómicamente, completa con comodidades modernas tales como calefacción, lo que es esencial en una mina que padece de temperaturas extremas.

Se desplegaron dos Centros de Control en terreno, uno controla los camiones, bulldozer y pala y el segundo controla la perforadora.

Proveer a los operadores de un ambiente de trabajo cómodo ha comprobado que aumenta la productividad ya que permanecen más alerta durante los turnos.

Además de proteger a los operadores de los elementos, cada componente de las soluciones ControlMaster® de RCT fue diseñado específicamente para soportar las temperaturas extremos experimentadas en Rusia.

Como resultado, todos los componentes cumplen con la clasificación ambiental establecida en GOST 15150-69; asegurando que los coponentes puedan operar eficientemente en temperaturas que van desde los -45 grados Celsius hasta +45 grados Celsius.

La visibilidad fue otro factor que tuvo que ser tomado en consideración debido a la ubicación de la mina. Para asegurar una operación sin inconvenientes durante los turnos de la tarde y en los meses de invierno, una iluminación exterior adicional fue instalada en los camiones y los cargadores; asegurando la visibilidad adecuada durante el proceso de minería durante aquellos tiempos.

Este extenso proyecto también requirió de la reinvención del diseño de la consola de perforación existente de RCT fue instalada para controlar instalada la perforadora Atlas Copco en terreno.

La consola de la perforadora fue reducida y gracias a la última tecnología ControlMaster® el departamento Custom pudo reproducirlo en un tamaño más administrable con las mismas funcionalidades que procesó anteriormente.

La consola consiste ahora de cuatro joysticks los que pueden ser utilizados en cuatro modos diferentes para efectuar 50 funciones necesarias para operar una perforadora de superficie mediante control remoto.

También es integral que los íconos de la perforadora estén traducidos al ruso pero también tienen un significado universal.

"Todo lo que hemos implementado en esta consola ha sido para servir una función específica. Fue importante que nos hayamos adaptado a cada función que el operador pueda tener, como si estuviésemos en la cabina de la máquina, " dijo el Gerente de Desarrollo de Negocios CIS de RCT, Stephen Macarow.

"RCT puede proveer más que una oferta estándar; es nuestra agilidad y capacidad de enfrentar cualquier desafío que nos de un aspecto competitivo, " Dijo el Sr. Macarow.

Para asegurar aún más que los operadores tengan la misma visión, si es que no es una mejor visión del área operativa, las cámaras con capacidad pan-tilt-zoom son capaces de tener dirección remoto y control de zoom lo que fueron agregados a la perforadora.

El resultado final fue una consola modernizada que cumplió con todos los criterios para que esta perforadora sienta todas las bases para ser adaptada a varias perforadoras en los años futuros.

Un vocero de Polyus declaró que la introducción de capacidades para equipos a control remoto mejoró la seguridad en los procesos mineros en condiciones de minería y geológicas desafiantes de la Mina Olimpiada. El proyecto entregó una oportunidad de evaluar tecnologías y capacidades de los sistemas a control remoto. También, para comenzar el trabajo de evaluar la posibilidad de usar sistemas de control automatizado para operar las máquinas mineras.

VT’s Technology Manager, Alexandr Voroshilov said: “for Vostochnaya Technica (VT) this project is not only the biggest technology project, it is a good example of strong partnership with RCT and good relations with our customer Polyus. The project involved 40+ employees from VT, RCT, Neman and Sercons working on different project stages, 4 tonnes of high technology RCT equipment was delivered from Australia to the remote mine site in Russia. It also encompassed specially designing and building 2 operator stations, obtaining 6 certification (permission) documents and it took 6 month for installation, full testing and commissioning. VT and RCT have been partners for more than 8 years, we worked as one team to complete this project and to provide a comprehensive solution to our customer.”

Mientras que RCT es conocido por su trabajo en el ambiente de minería subterránea, sus capacidades siempre han cubierto las minas en superficie y este proyecto es un excelente ejemplo.

Las capacidades únicas del departamento de RCT Custom son a menudo llamadas para proveer soluciones a la medida para el distribuidor CAT, VT y sus clientes en Rusia.

Este proyecto destaca las capacidades de interoperabilidad de RCT, instalando soluciones de automatización en máquinas móviles Caterpillar, Komatsu y Atlas Copco, y las hace trabajar juntas para lograr un objetivo común de aumentar la productividad en forma segura.

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