Es bien sabido que la experiencia de RCT abarca casi cinco décadas, sin embargo, no es de conocimiento común que durante dos de esas décadas la compañía ha estado ayudando activamente a clientes en América del Sur.
Todo comenzó con la solución fundacional de la compañía, los sistemas de protecciónMuirhead® . Estos fueron solicitados por un cliente que quería obtener más longevidad de sus excavadoras y cargadores que eran reconstrucciones de máquinas.
Desde este proyecto inicial, RCT ha ido de fuerza en fuerza en la región. Como resultado, la compañía ha ayudado a ofrecer soluciones adecuadas para el propósito, que abarcan todas sus marcas, a clientes de gran nombre, incluyendo, Codelco, Antofagasta Minerals, Anglo American, BHP, y muchos más, tanto directamente o como socios.
La región minera sudamericana en general es conocida por sus minas de cobre y oro, todas las cuales se encuentran en áreas expuestas a condiciones climáticas extremas (el calor y el frío) además de que algunas se colocan en lugares de gran altitud, lo que hace que algunas condiciones de trabajo precarias para los mineros.
Por lo tanto, las principales soluciones de automatización y control de RCT - ControlMaster® tienen y siguen siendo demandadas en operaciones mineras tanto superficiales como subterráneas en la región. Mientras que las opciones de Línea de Vista y Telemota de RCT dominan el mercado de la minería de superficie, toda la gama de automatización tiene una fuerte demanda de operaciones mineras subterráneas.
Este viaje para estas soluciones comenzó a principios de la década del año 2000 después de que RCT completara una auditoría para los controladores de línea de vista ControlMaster® en Minera Escondida de BHP en Chile. Esta mina de cobre, la más grande del mundo, necesitaba una solución probada para salvaguardar a los operadores de excavadoras que manejaban los alimentadores y las trituradoras ROMpad. RCT fue capaz de reacondicionar las máquinas móviles con la tecnología que sacó a los operadores de la cabina de la máquina y les permitió operarla desde un lugar seguro, resolviendo en última instancia el problema para el cliente.
En 2008, RCT colaboró con la Hexagon Mining para diseñar y entregar una solución a medida al sitio de Codelco en su división Andina la que les permitió operar de forma más segura y durante más tiempo en el cierre del invierno, reduciendo el número de días que tuvieron que dejar de trabajar. Este proyecto de Investigación y Desarrollo vio la entrega de una solución Teleremota ControlMaster®, junto con un limitador de velocidad Muirhead® lo que combinado con los sistemas MineOps Geofencing de Hexagon Mining instalados en un bulldozer Komatsu WD600.
La compañía se estaba convirtiendo rápidamente en un nombre familiar; sin embargo, fue el proyecto de RCT en El Teniente de Codelco en 2018 el que consolidó su reputación en la región. La solución de Automatización ControlMaster® de RCT ayudó a la División El Teniente a extraer con éxito y seguridad el barro rico en mineral en lo que se cree que es un método de minería de primer nivel mundial en estas condiciones. Esta impresionante hazaña fue facilitada por el departamento especializado de RCT, RCT Custom, quien entregó la solución a medida para minimizar el riesgo involucrado en la minería en estas condiciones.
Este Proyecto requirió que RCT reinstale sus soluciones ControlMaster® ya instaladas en las máquinas móviles de Codelco que estaban operando en su división minera Andina en su mina de superficie antes de integrarlas en el equipo reacondicionado, lo que se hizo en los cargadores de operación (Sandvik LH517) a la red existente en mina. La solución sacó al operador de la cabina del cargador y les permitió controlar la máquina desde la comodidad y la seguridad de una estación de automatización ubicada en una sala de control subterránea de la mina.
La solución de RCT permitió a la división El Teniente recuperar las reservas de mineral en barro que antes se consideraba demasiado peligrosas de acceder debido al flujo de lodo hacia estas áreas. Además de esto, los cargadores fueron capaces de desplazarse más rápido, evitar muros y obstáculos luego de ser automatizados, lo que aumentó significativamente la productividad y redujo los daños en máquina y tiempo de inactividad no planificada.
"Fue con este proyecto que RCT se ganó una sólida reputación técnicamente, realmente nos puso en una base sólida en el futuro", dijo Phil Goode, Ejecutivo Comercial de RCT.
Este proyecto también fue monumental para la compañía, ya que reiteró la necesidad de que RCT tuviera más presencia local y obligó a la empresa a abrir una oficina en Santiago de Chile el año pasado. El equipo, compuesto por cinco personas quienes son multilingües, está trabajando arduamente para apoyar a nuestros clientes existentes y nuevos en la región.
“Tener un equipo trabajando localmente ayuda a RCT a funcionar mejor en Chile y otros países sudamericanos de habla hispana. Técnicamente siempre hemos sido muy buenos, pero la oficina nos permite entender la cultura empresarial y proporcionar ese siguiente nivel de apoyo a nuestros clientes", dijo.
"Lo más importante es que nos permite proporcionar el nivel de primera clase de servicio al cliente y soporte postventa que hemos construido una sólida reputación en la entrega a todos nuestros clientes en todo el mundo."
Actualmente las soluciones innovadoras de RCT se están entregando en situaciones de relaves y gestión de ripios con la empresa trabajando con varios clientes en la región para salvaguardar sus operaciones en este campo con la gama de soluciones ControlMaster®.
Con una presencia local, un fuerte punto de diferencia tecnológica y la experiencia y el conocimiento RCT seguirán marcando en América del Sur en el futuro.
"Somos muy diferentes de otras empresas de la región. Como hemos estado en la industria durante 48 años y por lo tanto tenemos gran experiencia combinada en varias regiones alrededor del mundo, que no se puede igualar, traemos esa experiencia a cada cliente para ofrecer soluciones que satisfagan sus requisitos específicos", dijo Goode.