Благодаря своей готовности осваивать и внедрять инновационные технические решения для повышения эффективности горных работ, международная компания PT Freeport Indonesia вот уже несколько десятков лет успешно ведет добычу на одном из крупнейших добывающих предприятий Индонезии.

Компания Freeport осуществляет добычу руд меди, золота и серебра на пяти отдельных подземных рудниках в горных районах индонезийской провинции Западное Папуа.

И уже более тридцати лет компания Freeport привлекает разработчика интеллектуальных технических решений компанию RCT к своим инициативам по внедрению самых передовых представленных на рынке технологий для повышения безопасности горных работ и оптимизации производства.

В начале 1990х годов для эксплуатации смешанного парка горной техники марок Sandvik и Wagner, используемой на глубоких горизонтах подземного рудника и в карьере Grasberg, компанией Freeport были внедрены поставляемые RCT системы дистанционного управления ControlMaster®.

Возможность интеграции с техникой любого типа и способность обеспечить пользователю эффективное управление техникой из безопасного места, дающего хороший обзор, сделало систему ControlMaster® идеальным решением для принадлежащего компании Freeport парка техники разных марок.

Независимо от типа и особенностей реализуемых проектов, компания RCT всегда выполняла работы на самом высоком уровне, начиная от поставки систем ДУ ControlMaster®, и заканчивая производством всех работ по монтажу оборудования на борту шахтных ПДМ на месте их последующей эксплуатации.

Обширная стратегия технической модернизации Freeport также включала внедрение технологии дистанционного управления ControlMaster® парком карьерной техники, в том числе бульдозерами Cat 11 Dи D10R, а также внедрение технологии телематического управления колесным погрузчиком, используемым для открытых горных работ.

Еще раньше комплекты средств дистанционного управления в пределах прямой видимости были пущены в эксплуатацию компанией RCT в отношении целого ряда станков для бурения с поверхности, включая буровые станки Commando и Cubex, а также нескольких стационарных бутобоев.

На протяжении многих лет технические требования компании Freeport менялись, и каждый раз технологические решения, поставляемые RCT, отвечали меняющимся ожиданиям заказчика, начиная от поставки аналоговых средств связи и, заканчивая, более современными цифровыми сетевыми решениями.

В настоящее время отношения между Freeport и RCT развиваются по нарастающей: RCT поставляет индивидуальные технические решения для всего парка специализированной техники, применяемой на добывающих производствах Freeport.

Менеджер по работе с заказчиками RCT Шейн Смит (Shane Smith) рассказал, что местные производственные условия характеризуются целым рядом уникальных сложностей, которые компания Freeport намерена преодолевать с помощью современных технологий, обеспечивая безопасное производство горных работ.

“Из-за опасных условий в подземных шахтах, таких как сходы обводненной горной массы, компания Freeport искала способы автоматизации водораспылительных машин, передвижных бутобоев и другой узкоспециализированной техники", - пояснил Шейн Смит.

"А поскольку мировые поставщики оригинальной комплектной техники не смогли предоставить технологию, отвечающую стандартам компании Freeport, мы адаптировали нашу собственную технологию, чтобы создать решение, соответствующее их специфическим задачам".

"Полученное решение оказалось настолько успешным, что теперь оснащение машин системой RCT на этапе изготовления прописано в технических условиях Freeport на закупку оригинальной комплектной техники".

"Текущие рабочие отношения между Freeport и RCT строятся на фундаменте многолетней интенсивной работы по созданию и поставке эффективных решений автоматизации и оказанию технической поддержки".

Для оказания качественных услуг технической поддержки многочисленных систем автоматизации, внедренных на рудниках компании Freeport, в 2015 году возникла необходимость в постоянном присутствии специалиста RCT в регионе их эксплуатации.

К числу внедренных решений относится и система полуавтоматического управления ControlMaster® погрузчиками Cat r1700 и r2900 с размещением рабочих мест операторов в централизованной диспетчерской дистанционного управления (Remote Operation Room (ROR)), находящейся на поверхности рудника.

Другие проекты включают автоматизацию 24 рудоперепускных систем, эксплуатируемых на глубоких горизонтах и участках блокового обрушения рудника Big Gossan, с переносом пульта оператора рудоспуска с платформы портального загрузочного устройства в централизованную диспетчерскую (ROR).

Для оптимизации работ по погрузке горной массы в шахтные самосвалы компанией Freeport также была внедрена технология активной помощи водителю самосвала (RCT Haul Truck Operator Assist (HTOA)).

Совсем недавно при участии компании RCT в эксплуатацию был введен парк оборудования для разрушения негабаритов на руднике Big Gossan, включающего водораспылительные машины Getman и Elphinstone, мобильные бутобои и погрузчики с задней разгрузкой ковша Cat.

Передвижные гидромолоты были оснащены системой автономной эксплуатации ControlMaster®, разработанной RCT, которая позволяет персоналу управлять работой техники из безопасной централизованной диспетчерской (ROR).

По словам Шейна Смита, в дальнейшем работа будет направлена на внедрение и использование функции выбора управляемой машины из нескольких (Multi Fleet Select (MFS)), что позволит персоналу предприятия управлять разнотипной техникой из одного центра автоматизации, размещенного на поверхности подземного рудника:

"централизованная диспетчерская дистанционного управления Freeport будет дооснащена девятью новыми центрами автоматизации ControlMaster®, и компания RCT продолжит оказывать всестороннюю поддержку местному персоналу Freeport в расширении областей применения автономной техники".

"Для повышения эффективности производства компания Freeport внедряет самые передовые технологии на своих предприятиях, и мы очень рады поддерживать их на этом пути".